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原理      

      ◆ 金陵(ling)公司是(shi)槳(jiang)(jiang)葉(xie)干(gan)化(hua)機專業生(sheng)產制造廠家，鍥形結(jie)構的(de)槳(jiang)(jiang)葉(xie)干(gan)化(hua)機為(wei)國內第(di)一代(dai)傳統產品，是(shi)一種傳導(dao)型加熱(re)的(de)低轉(zhuan)速(su)攪(jiao)拌干(gan)化(hua)機。在干(gan)燥器(qi)筒(tong)體(ti)上(shang)(shang)設置夾套，空心軸(zhou)(zhou)上(shang)(shang)設置空心槳(jiang)(jiang)葉(xie)，在其中(zhong)通入熱(re)載體(ti)，濕物料在攪(jiao)拌槳(jiang)(jiang)葉(xie)的(de)攪(jiao)動下，與筒(tong)體(ti)及(ji)槳(jiang)(jiang)葉(xie)熱(re)表面進(jin)行充分傳熱(re)傳質，以達到干(gan)化(hua)目的(de)。結(jie)構形式(shi)一般為(wei)臥式(shi)，雙軸(zhou)(zhou)或四軸(zhou)(zhou)形式(shi)。

      ◆ 公司特(te)別針對傳動、熱膨脹、葉(xie)片結構(gou)、焊(han)接工藝、密封等進行了一系列改進優化，使(shi)性能及使(shi)用壽(shou)命都大(da)大(da)提(ti)高。

槳葉干化工藝

特點

(1)干燥(zao)所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁(bi)(bi)面(mian)提供，而夾(jia)套壁(bi)(bi)面(mian)的傳熱量只占(zhan)少(shao)部分(fen)，所以(yi)單位體積設備的傳熱面(mian)積大(da)，占(zhan)地面(mian)積較小。

(2)該(gai)機采用傳(chuan)導加熱方式進行加熱，所有傳(chuan)熱面均被物料(liao)覆蓋，減少(shao)了熱量(liang)損失；熱量(liang)利用率(lv)可(ke)達(da)85%以上。

(3)槳葉采(cai)用(yong)大(da)小頭(tou)傾(qing)(qing)斜面結構(gou)，具有一定的(de)擠壓(ya)分散能(neng)(neng)力，可提高(gao)槳葉傳(chuan)熱作用(yong)。旋(xuan)轉槳葉的(de)傾(qing)(qing)斜面對(dui)濾餅或粉粒的(de)聯(lian)合運(yun)動所產生的(de)分散力，使(shi)附(fu)著于(yu)加熱表面上的(de)物料(liao)容易脫落(luo)；另外(wai)，由于(yu)兩軸(zhou)槳葉反向(xiang)旋(xuan)轉，交替(ti)地分段擠壓(ya)膨脹(zhang)，具有攪拌剪切功能(neng)(neng)，從而提高(gao)了干(gan)燥效能(neng)(neng)。

(4) 可實現連續化(hua)、全封閉作(zuo)業，降低人工及粉塵(chen)排放。

(5) 尾(wei)氣(qi)處理系統(tong)一般采(cai)用負壓形式，選配旋風分離器、布袋或(huo)水膜除(chu)塵器，以(yi)減少排氣(qi)風量和粉塵。

(6) 由(you)于槳葉為(wei)大小頭(tou)拼(pin)接結(jie)構、上(shang)下(xia)層分布設計(ji)；刮刀(dao)角度小，推送力不夠；葉片(pian)焊接引力容易產(chan)生腐蝕、滲漏等問題；而且(qie)設備整體需(xu)傾斜(xie)設計(ji)，設備受力不均勻(yun)、阻力大，維修率高，因此(ci)設備不易做大。雙軸槳葉干化(hua)機單臺面積一般設計(ji)小于 150㎡。